卷烟行业通过近二十年的技术改造，目前已是自动化、信息化程度较高的制造业企业，智能工厂建设是卷烟工业企业近几年的投资方向。动力能源管控系统是卷烟工业企业自动化、信息化系统中重要组成部分，也是企业向数字化、智能化升级转型所关注的重点内容之一。    

 和其它领域工业企业一样，卷烟工业企业的正常运营需要空调、制冷、锅炉、空压等公用动力能源设施提供保障，这些动力设施同时也给企业的运营带来了极大的能源消耗。动力能源管控系统为卷烟企业的动力能源设施提供现场级就地自动化控制、企业能源分级计量和集中信息化管理功能。    

卷烟企业厂区主要由联合工房、生产管理用房、后勤服务用房、科研实验楼、动力中心、综合库、工业垃圾站、污水处理站、原辅材料料库等单体建筑物组成，其中联合工房是主要的生产工房，包括制丝车间、贮叶车间、贮丝车间、卷接包车间、滤棒成型车间、辅料及成品高架库等组成，动力中心建筑物是厂区高低压供配电、蒸汽、制冷、压缩空气等动力能源的供给中心，也是重点耗能设备区域。动力能源管控中心一般设在动力中心的中控室，生产管理用房配置厂级数据中心机房，企业所有IT信息化系统共享数据中心的虚拟化服务器平台。

动力能源管控系统为分布在厂区各单体建筑物内的动力能源设施提供底层智能化控制、能源计量、设备状态和故障监测，以及全集成式动力系统集中管理和能源信息综合管理，搭建全厂区能源监、管、控一体化平台。动力能源管控系统通过与厂级ERP系统、MES系统、制丝与卷包生产集控系统、物流仓储信息化系统进行通讯集成，实现动力能源系统的自动调度和精准供能，为智能工厂升级建设提供支撑性信息化系统。

 高低压供配电监控子系统

 对分布在厂区各单体建筑物内的高压配电柜、低压配电柜、无功补偿柜、直流屏、变压器以及测温系统等所有配电设备进行远程监控，实现测、控、管、电能分级计量的监控管理功能。配电监控子系统若由第三方完成，动力能源管控系统需集成该子系统的的数据。    

 锅炉热力站监控子系统

 蒸汽是卷烟生产过程中重要的动力支撑系统，制丝生产工艺、车间工艺性恒温恒湿空调系统等全年需要蒸汽供应。锅炉热力站监控子系统对燃气式蒸汽锅炉及除氧器、软水系统、凝结水回收机组、凝结水除铁机组、水泵等辅联设备进行集中监控管理和通讯集成，实现锅炉热力站设备均衡节能群控、安全联动控制、设备运行状态和故障状态监测、能源计量等功能。

 空压站、真空站监控子系统

压缩空气、负压空气是卷烟生产过程中必不可少动力能源，空压站、真空站监控子系统对空压机组、干燥机组、真空泵、冷却水系统等设备进行集中监控管理和通讯集成，根据车间压力、流量需求实现空压站、真空站设备均衡节能群控、安全联动控制、设备运行状态和故障状态监测、能源计量等功能。

 制冷站监控子系统

 制冷站为车间工艺性空调系统、办公舒适性空调系统、生产工艺设备冷却提供冷源，包括动力中心集中制冷站、办公建筑物地源热泵系统和车间工艺冷却制冷站。制冷站监控子系统对冷水机组、冷冻/冷却水泵、冷却塔等设备进行集中监控管理和通讯集成，根据末端负荷侧需求实现设备均衡节能群控、安全联动控制、变水温节能控制、变流量节能控制、设备运行状态和故障状态监测等功能。

 空调监控子系统

 空调系统为车间提供工艺性恒温恒湿环境、或为办公区域提供舒适性室内环境。空调监控子系统为分布在各单体建筑物内的工艺性空调末端机组、舒适性新风机组、风机盘管等设备进行集中监控管理和通讯集成，根据室内温湿度指标要求，对空调系统进行全年多工况恒温恒湿控制、变风量节能控制、安全联动控制、设备运行状态和故障状态监测等功能。

 能源计量子系统

 通过对厂区一次能源购入、能源转换和输送、能源使用与回收全过程中的水、电、汽、气、冷、热等能源参数的分级计量，实现企业的多维度能耗统计与分析、能源自动调度和精益能效管理。

 动力能源管控系统在网路架构上由信息管理层、集中控制层和设备控制层组成。信息管理层采用C/S与B/S相结合的模式，其中SCADA数采服务器是能源信息管理与底层控制系统之间数据采集的核心，采用冗余配置。集中监控层主干网通过工业以太网交换机构成ProfiNet工业以太网环网，主干网上各节点交换机通过基于链路冗余100/1000M自适应以太通讯网络进行连接，环网交换机选用工业级管理型交换机，并就近与各现场动力设备PLC控制主站、能源计量PLC站相连。设备控制层主要由设备层交换机、分布式I/O从站、通讯网关、动力启动柜、变频器、温（湿）度传感器、压力（压差）传感器、流量计、智能水表、电动调节阀、电动开关阀、智能仪表以及设备自带的单机控制器等组成。