系统应用于掺兑间空调系统

BPI-CYCLONE旋风空气过滤段

BPI-CYCLONE现场电控柜

为解决烟丝掺兑车间回风粉尘浓度大导致的空调机组过滤器运行阻力大、频繁清洗的问题，2021年6月公司与安徽中烟芜湖卷烟厂达成《轴流旋风凝并式空气过滤技术的研发与应用》科研合作项目。经半年多时间的持续研发改进，BPI-CYCLONE第三代旋风空气净化系统的性能得到了突破性提升。2022年新冠疫情有所缓解后，公司BPI-CYCLONE第三代旋风空气净化系统于2022年6月初在芜湖卷烟厂掺兑间空调机组内安装调试完成，并投入正常运行。

掺兑车间是不同烟丝进行配方混合和贮藏的车间，空调系统经常处于24小时连续运行状态，以维持车间的恒温恒湿工艺指标。当烟丝配方批次结束时，车间一般采用压缩空气对烟丝传输装置进行清扫和维护保养，此时空调系统回风粉尘浓度增大，短时间内就会造成空调过滤器阻力急剧上升。

芜湖卷烟厂掺兑间空调机组（K-9）原设计采用G3板式初效过滤器＋自清洁型中高效空气过滤器。平时运行3-5天，中高效空气过滤器的运行阻力就会上升至300Pa（设置的阻力上限值），并启动一次自动清洗，并且清洗后的初阻力呈现缓慢上升趋势。为改进掺兑间空调过滤性能，减小过滤器的运行阻力，将K-9空调机组的G3板式初效过滤器改造为BPI-CYCLONE旋风空气过滤系统。

BPI-CYCLONE旋风空气过滤系统投入运行一个月来，新回风带入的粉尘在BPI-CYCLONE旋风过滤段得到了有效的净化和自动收尘，出风下游侧的自清洁型中高效空气过滤的阻力上升值不足50Pa,达到了科研项目预期的目标值。

“过滤性能杠杠的”，空调运维人员给予BPI-CYCLONE旋风空气过滤系统高度评价。等到试运行三个月结束后，公司将安排权威机构对BPI-CYCLONE旋风空气过滤系统进行全面的现场性能检测，并根据现场运行情况对产品性能进行进一步提升改进。